这种新型滚筒通过式抛丸机采用六边形滚动槽翻动工件,抛丸器置于六边形滚动槽的上方。钢丸分散面产度方向于工件水平流动方向平行。
使用这种滚筒式通过式抛丸机具有以下优点:
1, 可以同时清理管状零件盒盘状零件,不需要人工操作。
2, 六边形滚动槽不但可以是零件充分暴露早钢丸的抛射面当中,而且减轻了工件的翻动时的撞击力,减少工件的破损。
3, 工件在清理区域内移动的距离更长。
4, 抛丸器之间布置在工件的流动方向的上方,钢丸能够成分的利用。
5, 抛丸机室体内没有运动的部件,工件在抛丸机室体内不会堆积。
6, 抛丸机的生产能力可以调节。
7, 较大生产能力达到35t/h,单个零件的较大质量在150kg。
8, 可以很好的与现有生产线方便的组合。
六边形滚动槽绕其中心线来回摆动,摆动角度为120o..槽的六边形结构使得零件的翻动幅度减小,翻动时零件的撞击力减少,从而使废品率大幅度减少。其内部结构图
滚动槽的摆动频率和抛丸量可以根据铸件的生产量或进入抛丸机室体的铸件总
量进行调节,因此,即使需要清理的铸件时多时少,也能取得的清理效果。强有力的钢丸直达铸件的表面,即使铸件中的通孔也会被清理的非常干净。
在生产这种新型抛丸机的设计上,充分考虑到与现在的生产线的链接。新型滚筒通过式抛丸机与铸造生产线的配套使用方式,铸件从造型线上下来后经过除芯,冷却,和砂分离进入该公司生产的新型滚筒通过式抛丸机,整个过程实现机械化或自动化,这种生产线具有一线有点:
1, 生产全自动,实现生产线连续作业。
2, 铸件和砂同时冷却。提高了生产效率
3, 抛丸机清理过程当中用磁分离器回收型砂和芯砂。
4, 从铸件除芯到抛丸机清理结束的整个过程中,粉尘得到有效的控制。环境保护良好。
5, 占地小,使用性强。可以按需布置流程。