钨钢刀具的结构组成可以分为装夹部分和工作部分。 其中，不同的刀具，两部分的结合方式又有所不同。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。 一、装夹部分： 选购钨钢铣刀时应注意以下问题： 1.立铣刀装夹加工心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。铣削加工过程，有时可能出现立铣刀从刀夹逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废现象，其原因一般因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存油膜，造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄刀夹上都存油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，加工立铣刀就容易松动掉落。所以立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。当立铣刀直径较大时，即使刀柄刀夹都很清洁，还可能发生掉刀事故，这时应选用带削平缺口刀柄相应侧面锁紧方式。立铣刀夹紧后可能出现另一问题加工立铣刀刀夹端口处折断，其原因一般因为刀夹使用时间过长，刀夹端口部已磨损成锥形 2.立铣刀振动由于立铣刀与刀夹之间存微小间隙，所以加工过程刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度刀具使用寿命。但当加工出沟槽宽度偏小时，也可以有目地使刀具振动，通过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将立铣刀较大振幅限制0.02mm以下,否则无法进行稳定切削。正常加工立铣刀振动越小越好。当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度进给速度，如两者都已降低40%后仍存较大振动，则应考虑减小吃刀量。如加工系统出现共振，其原因可能切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。 3.立铣刀端刃切削模具等工件型腔数控铣削加工，当被切削点为下凹部分或深腔时，需加长立铣刀伸出量。如果使用长刃型立铣刀，由于刀具挠度较大，易产生振动并导致刀具折损。因此加工过程，如果只需刀具端部附近刀刃参加切削，则较好选用刀具总长度较长短刃长柄型立铣刀。卧式数控机床上使用大直径立铣刀加工工件时，由于刀具自重所产生变形较大，更应十分注意端刃切削容易出现问题。必须使用长刃型立铣刀情况下，则需大幅度降低切削速度进给速度。 公司介绍： 东莞市高略精密模具五金有限公司(www.0769wg.com)致力于钨钢配件、钨钢加工、钨钢刀具、钨钢模具、钨钢材料等高精密、耐磨耗为要求的模具五金事业。高瞻远瞩，略不世出。我们的优势在于能够根据每个用户的不同需求， 以订购生产的形式，追求形状的特殊性、率和长寿命，向用户提供的产品。 主要产品及服务： ●钨钢模具：拉深模、成形模、剪切模、缩胀管模、卷边模、冷热挤压、冷镦模、粉末冶金模、磁性模。 ●钨钢零件：各类精密冲针、冲头、衬套(入子)、模套、钨钢刀片、喷咀、射咀 、热熔钻、精磨圆棒、纺织机械耐。磨件等各种钨钢异形件。 ● 钨钢胚料：耐磨系列、耐磨耐冲击系列、无磁系列、耐高温系列、 细颗粒系列、耐腐蚀系列、板料、长条、圆环 等耐磨异形件。 ● KENNAMETAL(美国肯纳)：CD650，CD750，耐腐蚀KR887等系列板料、预形件、精加工件。 ● CERATIZIT(森拉天时)：CF-H40S，CF-H25S，抗腐蚀等系列EDM板料、预形件、精加工件。 ● 钨钢压轮：超镜面光洁度、同心度0.001mm，压扁铜线、不锈钢喇叭网、金银首饰、 焊接管材等。 ● 钨钢加工：钨钢研磨、镜面抛光、钨钢涂层、钨钢放电、打牙、光学PG研磨等零件加工。