设备简介 外观系统：DC-B系列高温节能箱式炉引进国外先进技术，自主研发生产的、节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，外观美观大方，外壳采用冷轧钢板，经先进的数控机床加工，豪华、美观的双色环氧粉末静电喷漆工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀， 加热系统：采用加热元件，根据温度而定，采用电阻丝、硅碳棒、硅钼棒、石墨。该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。 炉膛及冷却系统：炉膛全口超高温耐部采用进火材料经独特工艺构筑而成，抗热震性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。双层炉壳间配有风冷系统，能快速降温； 控温系统：控制系统采用微电脑全自动智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发， 保护系统：采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护，自动化程度较高，各项指标达到了国际先进水平 。 适用范围 本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产理想设备。 主要技术参数： 项 目 单位 有效使用尺寸 有效使用尺寸 有效使用尺寸 有效使用尺寸 炉膛尺寸 mm 200X150X150 300X200X200 500X300X200 500X500X500 温度类别 ℃ 1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ 控制精度 ℃ ±1℃ 温度均匀度 ℃ ≤1 ≤1℃ ≤1.5℃ ≤2℃ 加热元件 根据温度而定，采用电阻丝、硅碳棒、硅钼棒、石墨。 电压/频率 AC/Hz 220/50 380/50 380/50 380/50 设计功率 KW 4 10 15 25 主要附件 高温手套，坩埚钳，发热元件，门堵，合格证，说明书，质保书。 可选配 无纸记录仪，有纸记录仪，电脑液晶触摸屏，人机画面 通讯联机功能，多台设备一台电脑控制，打印与保存数据，实现操作简单方便，实时可查看与保存数据。 注: 1.上述参数因设计变动,恕不通知 2.炉膛尺寸和温度可根据客户要求制做 3.产品因改进,若与照片不同,恕不通知 4.照片资料,版权所有,仿冒必究炉膛尺寸可定制： 炉膛有效使用尺寸mm 电压v 功率kw 控制精度 200×150×150 220/380 4 ±1 200×200×200 220/380 6 ±1 300×200×200 220/380 8 ±1 300×300×300 220/380 10 ±1 400×300×300 220/380 12 ±1 500×300×200 220/380 15 ±1 500×300×300 380 18 ±1 500×500×500 380 25 ±1 800×500×500 380 40 ±1 1200×500×500 380 85 ±1 1200×800×800 380 110 ±1 维护注意事项： 1. 炉子首次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1 小时，在300℃左右烘烤2 小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。 2. 冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。 3. 定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触良好，应特别注意加热元件的各连接点 的连接紧固。 4. 箱式炉适用于下列工作条件： （1） 环境温度在-10～75℃之间。 （2） 周围环境的相对湿度不超过85%。 （3） 炉子周围没有导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。 （4） 没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。