烘干机除尘器
烘干机除尘器由于进厂原料的含水量经常超标,有时达到20%。经烘干机烘干后,每小时大约有1吨的水份蒸发进入烟气,烟气的湿度增加,增大了烟气在除尘器内部的结露。由于烟气温度过高导致除尘滤袋被烧结、焦化。因此,生产车间为了控制进入除尘器的烟气温度,在烟气管道上开孔,让外界冷风和烟气混合降低烟气温度以达到保护滤袋的目的。但是,由于烟气结露、尘粒吸潮导致滤孔被糊死,使烟气不能正常通过除尘器,即除尘器处于失效状态。
烘干机除尘器在正常清灰条件下,剩余附灰层保持稳定,即在清灰前后阻力基本一致,克服了圆袋反吹清灰剩余附灰层和阻力随着运行时间的延长,出现阻力累加的现象。这种彻底停风和冲击振打,是清灰方式方法优化的结合,因而产生高强度的清灰效果。一个使用反吹清灰的圆滤袋,剩余附灰层的重量比一个过滤周期平均沉降的灰量多10~20倍;而采用振打清灰的玻纤扁袋,剩余附灰层的重量不到一个过滤周期平均沉积量的三分之一,多也只是一倍。
原来配备的风机由于水泥厂除尘器结露导致布袋阻力增大,烟尘不能被正常抽滤。工人以为是风机压力不够导致烟气抽不过来,所以更换了风机。在原风量不变的条件下,将风压增大一倍,由3.5kPa增至7kPa,电机功率也加大近一倍。这样一来,风压增大,将以前可以过滤掉的尘粒从滤孔抽出,使排烟中的含尘量大量增加;由于排气中的含尘量大量增加,造成风机叶轮的磨损率也跟着增加,使可以使用2~3年的叶轮,使用寿命缩短至9~10个月;同时也增加了无谓的电能损耗,使生产成本增加。
选择好的烘干设备除尘器,一定要兼顾配套设备,因为烘干系统是由烘干设备和辅机设备组成的,烘干机辅机设备选择得当,烘干机除尘设备适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
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