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OY-70红古铜染色剂是专在电镀铜（焦磷酸铜、碱性氰化镀铜、无氰碱性碳酸铜、H2SO4盐镀铜）及紫铜件表面进行黑化处理工艺，本工艺在非多色电镀领域可以完全取代电镀枪色工艺。利用本工艺处理的表面，色泽黝黑，高贵典雅。具有工艺稳定，成本低廉等特点。而且环保，可以代替无镍枪色工艺。广泛运用于锁具、钮扣、烟具、洁具、相框、玩具等小五金工艺品的仿古代加工处理。
一．工艺流程参考：
1．锌基合金压铸件：抛光→三氯乙烯除脂→上挂→化学除油→水洗→超声波清洗→水洗→电解除油→水洗→OY-26酸盐活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→焦磷酸盐镀铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→10%氢氧化钠活化→OY-70染色处理→水洗→干燥→拉丝→喷漆→包装（红古铜）
2．钢铁件（黄铜件）：抛光→超声波清洗→上挂→化学除油→阴极电解除油→阳极电解除油→水洗→盐酸活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→10%氢氧化钠活化→OY-70染色处理→水洗→干燥→拉丝→喷漆→包装（红古铜）
3．紫铜件：抛光件或平整性好的非机械抛光紫铜工件→上挂→OY-29常温酸性化学除油→水洗→水洗→OY-54环保铜化学抛光→2-5%硫酸退膜→水洗→水洗→10%氢氧化钠活化→OY-70染色处理→水洗→干燥→拉丝→喷漆→包装（红古铜）
二．工艺规范：
工艺名称 工艺范围 备 注
红古铜染色剂 10-20ml/l 浓度高，成膜快，膜层疏松， 宜取下限
PH值 13-14
温度 常温
时间 10-30秒 时间太长，膜易有挂灰，应控制掌握，宜取短时间
三、 注意事项：
1.配制染色槽的槽子材料宜采用塑料或陶瓷槽。忌用金属槽，否则对槽液的使用寿命有特别大的影响。
2．配置槽液的时候，先在槽内加入80%的净水，然后加入计算量的OY-70红古铜染色剂，后补充水至规定体积搅拌均匀即可使用。
3．本染色剂呈碱性，无毒，处理过程产生之废液，应用相当量之酸中和处理。
4．染色过程上色速度减慢，可以适当添加OY-70红古铜染色剂。 染色液长期使用，会出现浑浊而影响染色速度及效果。浑浊液应澄清后取出沉淀物，补充原液恢复正常染色效果。
5．染色膜请勿用手触摸及碰撞，否则将有划痕，影响外观。对于次品的染色膜，可以在酸性铜化学抛光溶液中退除后直接在进行上色。
五、产品包装：
25公斤/塑料桶。
